根據(jù)長期實踐經(jīng)驗來說，如果客戶有加溫條件，40-50分鐘即可滿足

　　膠衣固化的條件（特殊膠衣或非常規(guī)的規(guī)催化劑除外）；常溫24℃

　　情況下，大約需要90分鐘的固化時間；提前進行樹脂積層，增加苯乙烯溶脹膠衣層，會形成膠衣皺皮和龜裂的現(xiàn)象。

　　此外注意，不同基面的模具，對膠衣固化速度也是有影響的，比如復(fù)合材料模具、玻璃及鋼模表面溫度都是不一樣的。

　　溫度和催化劑量是影響膠衣固化速度的核心點：溫度越高，催化劑量越多，固化的越快，反之越慢；

　　到底哪種狀態(tài)能開始糊樹脂？

　　膠衣即使在固化后，一段時間內(nèi)也存在發(fā)粘的狀態(tài)（氣干性膠衣除外），這就造成了很多人無法從外觀上來判斷膠衣是否已完全固化好。

　　可以通過手觸膠衣觀察狀態(tài)的方法來判斷：如果手觸膠衣面后，能粘帶膠衣說明還沒有完全固化；反之，手觸發(fā)粘，但無粘膠狀，則表明已經(jīng)可以樹脂積層操作了。此外，要注意膠衣不是固化的時間越長越好，這容易使膠衣失去良好的粘結(jié)性，尤其不要隔夜。這是一個通病，很多工廠為了提高效率，下班前噴好膠衣，次日接著生產(chǎn)，這明顯是違規(guī)的。因為晚上的溫差比較大，膠衣粘結(jié)的強度大幅下降，很容易形成脫層。